"IT有得聊”是机械工业出版社旗下IT专业资讯和服务平台，致力于帮助读者在广义的IT领域里，掌握更专业、实用的知识与技能，快速提升职场竞争力。

导语：辅助设计大讲堂第七讲如期而至啦！在这里，我们将为您提供详尽的教学案例，我们还会尽可能多的提供综合案例教学视频，总之我们的目标就是，好学，好用，干货满满！同时我们也将建立“辅助设计大讲堂交流微信群”群中会有名师提供解答辅导，欢迎大家踊跃加入。那么本期我们开始Creo方面的教学，用Creo绘制产品外壳。

01

产品外壳图绘制

本实战学习综合案例要完成的产品外壳零件如图4-80所示。在该案例中主要应用到拉伸特征、拔模特征、圆角特征、壳特征、孔特征、倒角特征和轨迹筋特征。

图1.产品外壳座件

本实战学习综合案例具体的操作步骤如下。

1．新建零件文件

新建一个使用“mmns_part_solid”公制模板的实体零件文件，其文件名为“第七讲”（素材下载地址见文末）。

2．创建拉伸实体特征作为模型基本体

（1） 在功能区“模型”选项卡的“形状”面板中单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）在“拉伸”选项卡中打开“放置”面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（3）选择TOP基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面作为“右”方向参照，单击“草绘”按钮，进入草绘模式。

（4） 使用相关的草绘工具按钮绘制图2所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。

（5） 默认的侧1深度选项为（盲孔），设置侧1的拉伸深度为“36”。

（6） 在“拉伸”选项卡中单击“完成”按钮，创建的拉伸实体特征如图3所示。

图2.绘制拉伸剖面 

图3.创建的拉伸实体特征

3．创建拔模斜度

（1）在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“拔模”按钮，打开“拔模”选项卡。

（2） 结合〈Ctrl〉键选择图4所示的4个侧曲面作为要拔模的曲面。

（3） 定义拔模枢轴。在“拔模”选项卡的“拔模枢轴”收集器的框中单击以将其激活，接着选择TOP基准平面定义拔模枢轴。

（4） 在“拔模”选项卡的（角度1）框中输入“5”，即设置拔模角度为5°。

（5） 在“拔模”选项卡中单击“完成”按钮，完成拔模操作后的模型效果如图5所示。

 图4.选择侧曲面作为拔模曲面 

图5.  完成拔模操作

4．创建圆角1

（1） 在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“倒圆角”按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2） 设置当前圆角集的圆角半径为“32”。

（3）按着〈Ctrl〉键分别选择图6.所示的4条边线。

（4）在“倒圆角”选项卡中单击“完成”按钮。

5．创建圆角2

（1）在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“倒圆角”按钮，打开“倒圆角”选项卡。

（2）设置当前圆角集的圆角半径为“5”。

（3）选择图7.所示的1条边链。

（4） 在“倒圆角”选项卡中单击“完成”按钮，效果如图8所示。

图6.选择要圆角的边参照1

图7.选择要圆角的边参照2

图8.完成圆角2

6．创建壳特征

（1）在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“壳”按钮，打开“壳”选项卡。

（2）在“壳”选项卡的“厚度”尺寸框中输入“4.1”。

（3）选择要移除的曲面，以确定壳的开口面，如   图9所示。

（4）在“壳”选项卡中单击“完成”按钮，完成抽壳操作，此时的模型效果如图9所示。

图8.选择要移除的曲面

图9. 抽壳的完成效果

7．创建孔特征

（1）在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“孔”工具按钮，打开“孔”选项卡。

（2）在“孔”选项卡中单击左部的“创建简单孔”按钮，接着单击右侧的“使用预定义矩形定义钻孔轮廓”按钮。

（3）在（钻孔的直径值）文本框中输入钻孔的直径为“30”。

（4） 选择深度选项为（穿透）。

（5）在壳的内底面单击以定义主放置参照，接着打开“放置”面板，类型选项为“线性”，激活“偏移参考”收集器，选择RIGHT基准平面，接着按住〈Ctrl〉键，同时选择FRONT基准平面，并将它们各自的偏移距离均更改为“0”，如图10所示。

图10. 定义孔的放置

（6）在“孔”选项卡中单击“完成”按钮，完成的孔特征如图11所示。

图11.完成的一个孔特征

8．创建边倒角特征

（1） 在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“边倒角”按钮，打开“边倒角”选项卡，默认时激活“集”模式。

 （2）在“边倒角”选项卡中的“标注形式”下拉列表框中选择“D×D”，接着在“D”文本框中输入“2”。

（3）选择图12所示的一条相切边链（相对内侧的边链）。

（4）在“边倒角”选项卡中单击“完成”按钮。

图12.选择相切边链参照

9．创建轨迹筋特征

（1） 在功能区“模型”选项卡的“工程”面板中单击“轨迹筋”按钮，从而在功能区打开“轨迹筋”选项卡。

（2） 在功能区的右侧区域打开“基准”命令列表，如图13所示，从中单击“基准平面”按钮，系统弹出“基准平面”对话框。选择TOP基准平面作为偏移参照，设置指定方向的偏移距离为“15”，如图14所示，然后单击“确定”按钮，从而创建DTM1基准平面。

图13.打开“基准”命令列表

图14. 创建基准平面DTM1

（3）在“轨迹筋”选项卡中单击出现的图15所示的“退出暂停模式，继续使用此工具”按钮。

图15.退出暂停模式

（4）进入到轨迹筋的内部草绘器中，绘制图16所示的图形来定义筋轨迹，然后单击“确定”按钮，完成内部草绘并退出草绘模式。

 图16.绘制轨迹筋草图

知识点拨：如果要重置草绘平面设置，用户可以在功能区“草绘”选项卡的“设置”面板中单击“草绘设置”按钮，弹出图17所示的“草绘”对话框，从该对话框中可看出系统默认以DTM1基准平面作为草绘平面，以RIGHT基准平面为“右”方向参照。在一些设计场合，用户可以利用此方法重新进行草绘设置，包括草绘平面和草绘方向。而“草绘视图”按钮用于定向草绘平面使其与屏幕平行。

图17. 草绘设置

（5）定义筋属性。在（宽度）文本框中输入筋的宽度为“3”，并选中“添加拔模”按钮、“在内部边上添加倒圆角”按钮和“在暴露边上添加倒圆角”按钮，如图18所示。

图18.定义筋属性

（6）设置轨迹筋的形状选项及其参数。在“轨迹筋”选项卡中打开“形状”面板，设置图19所示的形状选项及其参数。可接受Creo Parametric 4.0提供的默认的形状参数设置。

图19.设置形状选项及其参数

（7）在“轨迹筋”选项卡中单击“完成”按钮，完成在该外壳零件中创建所需的轨迹筋特征，同时创建的内部DTM1基准平面被隐藏起来，完成效果如图20所示。

图20.完成轨迹筋创建

10．保存文件

（1）在“快速访问”工具栏中单击“保存”按钮，弹出“保存对象”对话框。

（2） 指定要保存到的目录，然后单击“确定”按钮。