目 录
1、项目概述 1
2、系统介绍 1
2.1 系统架构 1
2.2 远程数据采集 2
2.3 设备远程维护 4
3、平台主要功能 5
3.1 大数据领导视窗 5
3.2、地图模式 5
3.3 数据模式 6
3.3.1 实时数据 6
3.3.2 报警数据 6
3.3.3 历史数据 7
3.3.4 运维控制 7
3.3.5 视频监控 8
3.4 云组态 8
3.2.1电脑端 8
3.2.2手机端 10
3.5 运营维护 10
3.6、数据分析 11
3.7 用户权限管理， 13
4、平台价值 13
1、项目概述
随着互联网的发展，中冶华润的润滑系统分布在全世界各地，种类多，数量大，分散性强；越来越多的用户希望能够通过互联网络对润滑系统进行远程运行管理（诊断、维护、管理）；如何提高企业服务的响应度、如何提高润滑系统维护效率、如何提高产品的竞争优势和如何提高企业新的利润增长模式，成了迫切需要解决的问题。
物通博联智能润滑云服务系统主要是利用互联网技术构建润滑系统设备数据云服务平台，率先将工业智能网关、云服务平台、设备维修快线引入智能润滑，用先进的网络技术和大数据平台服务客户，开展设备资产管理、运行监测等功能，实现了工作效率提升、设备运行效率提高和大数据，
能够更快响应客户需求，实现90%以上问题一小时内解决，为润滑系统运行提供了更有力的保障。
2、系统介绍
智能集中润滑系统远程运维平台依托物联网、大数据和云平台技术，通过物通博联工业智能网关把分布在全国以及东南亚地区的设备数据挖掘分析出来，经由各种上网方式汇聚到数据云平台上，进行数据分析、处理、展现和应用，支持电脑WEB端、手机微信小程序和云组态对设备和项目进行管理和监控，监控分布在各地的润滑系统工作状况，重点部位的数据采集，设置预警值，一旦出现预警马上通知现场人员或运维人员，及时处理，增加机器设备的寿命。同时通过穿透云设备快线，可以快速建立通向现场设备的维护数据通道，工程师随时随地对现场设备的远程编程、远程调试、远程诊断和远程上下载程序，最大程度地保证润滑系统安全稳定下，增加配件销售、主动维保、远程运营维护、减少出差、提高设备管理效率。
2.1 系统架构
智能集中润滑系统远程运维系统由设备层、采集层、平台层、应用层四层组成:
设备层：主要有PLC、采集器、传感器、仪表、摄像头和各种控制机构组成
采集层：智能网关负责数据采集、边缘计算、网络通信和云平台接入
平台层：主要负责通信链路处理、设备接入、数据存储和云计算
应用层：主要有设备维护快线、数据平台、视频监控、组态应用和手机应用
2.2 远程数据采集
工业智能网关作为云平台的边缘采集节点，负责采集润滑系统中的PLC设备及传感器的数据，并通过MQTT物联网协议和物通博联WDCP协议经由4G/3G/WIFI/有线网络方式传输到中冶华润云数据中心，实现生产数据的远程实时采集、传输与存储。实现对设备运行状态进行动态监控，关键部位监控，工艺状态异常时生成报警信息、历史数据查询等。
物通博联工业智能网关是一款支持4G/3G/WIFI/PPPOE/EtherNet等各种网络接入方式、支持各种主流工控协议解析，支持MQTT平台接入协议，支持网关信息采集管理，支持现场设备自定义数据采集和远程部署配置文件、支持远程升级和加密及防火墙等功能为一体的嵌入式工业级智能网关。
（1）卓越性能、高品质工业网关
（2）支持采集主流工控设备的数据
2.3 设备远程维护
设备远程维护系统是由现场工业智能网关、穿透云和设备维护快线组成，主要解决分布在全国乃至全球各地的工业设备运营维护的难题，工程师可以在可以上网的地方随时随地对远程的机器设备进行维护和诊断，减少出差成本，又可以提高企业的品牌形象，提升售后服务质量。
（1）随时随地为您搭建维护通道，实现PLC的远程监控、调试和程序上下载。
- 经济实惠、简单快捷，解决设备过于分散不便集中管理,设备维护困难且运营成本高等难题
3、平台主要功能
3.1 大数据领导视窗
大数据领导视窗提供站点设备统计、网关统计、运营状态、报警统计、运维工单统计等以及运行状况等重要指标，实现一站式展示、钻取式查询、可视化监管等功能。
3.2、地图模式
以地图的方式集中展示所有项目的地理分布情况，系统可对设备运行状态进行自动统计，包括正常运行设备数量、报警设备数量等，用户点击任意项目可查看该项目的概况描述，包括项目名称、项目基本信息、报警信息、状态信息等
3.3 数据模式
数据模式通过如下六种TAB切换方式读设备进行监控
3.3.1 实时数据
实时监控现场的关键部位的实时数据，并加时间戳，可以知道是什么时段传上来的数据。
3.3.2 报警数据
报警数据模块主要功能是为用户推送最新的报警信息，信息内容包括报警类型、报警项目、报警时间、处理状况等。通过该模块用户可以及时获取项目设备报警信息，快速进行异常问题诊断。报警类型主要有设备故障报警、数据超标报警、运行负荷报警、维养到期预警、运行状态异常报警等，具体的报警类型可结合项目具体需求和硬件基础进行调整。
3.3.3 历史数据
历史数据主要功能是为用户提供历史查询，有列表方式、曲线、饼状图等形式展现数据的变化。
3.3.4 运维控制
运维控制主要客户提供远程控制的功能，信息内容包括：变量名称、变量类型、当前值和写入值，通过参数设定可对PLC或某些仪器的参数进行设定，进行远程开关机或参数设定的功能
3.3.5 视频监控
视频监控目前支持海康威视的萤石云接入。可以单屏、双屏、四屏显示。
3.4 云组态
云组态管理模块支持对设备工艺组态的管理，用户可以在系统中上传工艺流程图底图，通过添加数据组件、控制组件的方式，实现设备运行数据的展示和远程控制操作，保存后的流程图可以在实时监控的远程控制模块进行查看和控制操作。系统提供的组件可以满足用户实时数据显示、设备远程启停、设备运行状态显示等需求。
3.2.1电脑端
用户可以根据自己项目情况自行组态画面，组态功能包含丰富的控件，支持导入定义好的组态画面或利用云平台上组态控件画出静态或3D动态画面、视频监控等。
3.2.2手机端
通过手机微信小程序可以随时随地监控设备和项目运行情况，查看实时数据，故障报警，历史曲线查询，运维工单等
3.5 运营维护
对故障报警和巡检维护进行统一管理，并生成工单，保留历史记录便于管理
1、告警管理
运维人员登录移动客户端之后，会自动提醒他负责站点下的告警情况，处理完成之后可以关闭告警信息。
2、巡检维护
巡检维护人员可以在手机端查看设备基础信息，可查询快到维保日期的设备，并可以接受维保提醒信息。并通过上传图片或者现场的特有的装置到云平台，登记维保开始、结束以及维保情况。
3、工单管理
运维人员可以查询和接受、转发需要处理的各项事务，事务根据流程经过相关责任人，处理各环节进行记录，反馈处理情况并可综合查询事务执行情况。
4、认领工单
运维人员可以通过平台认领尚未处理的就近工单，可以排解客户困难，又可以增加收入。
3.6、数据分析
数据分析模块可以根据用户的需求，做出不同的数据建模，通过曲线分析、报表生成和模型数据建立实现对设备的数据分析和统计。
3.7 用户权限管理，
针对不同角色、分配不同的权限，每个角色只可以看到权限以内的画面，对分布在各地的机器设备进行运营维护、设备管理、精细管理。
4、平台价值
A、指导市场：基于物联数据的统计分析、精准把握市场趋势
B、促进成单：通过云平台或者手机小程序的案例展示、销售人员随时随地向客户介绍和展示公司项目/设备的性能和效果，促进成交。
C、服务创新：基于物联数据的分析挖掘驱动服务模式创新
D、研发创新：基于平台大数据的分析挖掘来驱动研发创新 。
E、随时掌控：企业管理层和客户可以随时随地掌控设备及项目的运行情况、便于管理。
F、业务创新：构建互联网+业务平台
比如设备租赁平台极建、备品配件服务平台、以宠户产品为导向+金融技术的亏联网服务平台、为宠户量身定制的智能制造软件平台等等
wtblnet-Liusy-17759780832
